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機械設備的潤滑

   越來越多的企業需要對機械設備進行潤滑,因為企業要節省成本,就必須延長機械的使用壽命,就必須要潤滑。在現今,對設備進行潤滑保養,已經受到越來越多人的關注與青睞。那么,該如何做好設備的潤滑工作呢?

 
  機械設備的潤滑是一個繁瑣的過程,需要經過下面的步驟,才可以真正的做到了潤滑的效果。
 
  1. 了解潤滑油的性能、作用
 
  ( 1 )減摩抗磨,降低摩擦阻力以節約能源,減少磨損以延長機械壽命,提高經濟效益。( 2 )冷卻,隨時將摩擦熱排出機外。( 3 )密封,防泄漏、防塵、防竄氣。( 4 )抗腐蝕防銹,保護摩擦表面不受油變質或外來侵蝕。( 5 )清凈沖洗,把摩擦面積垢清洗排除。( 6 )應力分散緩沖,分散負荷和緩和沖擊及減震。( 7 )動能傳遞,液壓系統和遙控馬達及摩擦無級變速等。
 
  2. 潤滑油的合理選用
 
  ( 1 )通常按地區條件及發動機磨損狀態來選用。氣溫較高的地區選用粘度較大,凝點較低的牌號,新出廠或大修的機械,由于裝配間隙比較小,應選用粘度較低的潤滑油,磨損較大的舊機械,則選用粘度較大的潤滑油。
 
  ( 2 )根據負荷與轉速長選用,重負荷,低轉速的機械應選用粘度較大的潤滑油,反之,則選用粘度較小的潤滑油。
 
  ( 3 )只要能保證機械的得到良好的潤滑,所選用的潤滑油粘度以小一些為宜。( 4 )工程機械齒輪油不能用普通車輛齒輪油代替。
 
  3. 潤滑油的合理使用
 
  ( 1 )向潤滑專家咨詢,用適當規格的潤滑油,盡量減少用油種類。
 
  ( 2 )編制機械設備潤滑圖表。
 
  ( 3 )應在每種潤滑油專用容器上注明盛載油品的名稱,以防污染。
 
  ( 4 )每次添加或更換潤滑油后,及時做好機械保養記錄。
 
  ( 5 )加油換油前,應在相關部位做好清洗工作,但切不可用水溶性清洗劑清洗。
 
  ( 6 )發現油品異常,應抽樣交專業部門化驗。
 
  ( 7 )不用牌號的潤滑油,必要時允許摻兌以獲取所需要的粘度,但不能混存。
 
  ( 8 )對潤滑過濾系統的保養,對保持潤滑油質量,延長潤滑油有效使用時間,具有十分重要的作用,技術狀況良好的過濾系統,能使潤滑油中的機械雜質濾去 80%-90% ,以減少磨損 30%-40% 。
 
  ( 9 )潤滑油中要特別防止水份的侵入,當潤滑變質更換時,一定要將舊油放盡,采用缺多少補多少的方法是錯誤的,因為殘油中的氧化變質污物,會加速新油的變質。
 
  ( 10 )由于齒輪油含有大量的對金屬表面有良好粘附作用的膠質物,因此,不能用一般的機械潤滑,齒輪油在使用中,工作溫度不高,質的變化不大,消耗也少,換油時,可以不必全換,只要及時補充,不缺油就可以。
 
  4. 潤滑油的更換
 
  潤滑使用一段時間后,由于本身的氧化以及使用過程中外來因素的影響,逐漸變質,性能下降或改變,必須適時更換。
 
  5. 做好潤滑工作
 
  培養工人對機械設備潤滑的重視程度、操作能力、監督管理力度。加強對操作員工進行宣傳,讓人們認識到由于潤滑不到位,設備損壞后,設備的檢修工作量是多么的大,配件采購工作是多么的復雜,對企業的損失是多大。提高員工的操作能力。明確分工,合理的將機械設備潤滑的具體工作分配到合適的操作員手中。建立設備潤滑記錄,以便查閱后能清楚地知道各設備的潤滑狀態。
 
  有沒有一種方法可以簡化這些步驟那?維克森(北京)科技有限公司的智能潤滑系統可以解決這個問題。只需要設備報警時添加油脂,其余時間不用管,可以實現每時每刻在給設備加油,可以精確加油,不會因設備加油過多或者過少而出現故障。
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