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微量潤滑系統在CNC中的特點和應用優勢

   微量潤滑Minimal Quantity Lubrication(MQL)是指在不需要冷卻液的情況下,潤滑系統通過壓縮空氣把非常少量的油液進行霧化,從而對潤滑點的潤滑處理的一種潤滑方式。這一工藝最好用于鋸切、切割和鉆孔。在這一過程中所使用的潤滑油為無毒環保,可降解的潤滑劑很少礦物成分,大大減少了有害油氣混合物等排放。

 
  微量潤滑在CNC應用中的優勢
 
  1、微量潤滑系統能做到與高速切削設備更好配合。由于CNC為高速高效運作的設備,所以其需要的對應配套潤滑系統也運作也應該高效高速,而微量潤滑系統的剛好能滿足這些條件與之完美搭配。艾迪朗微量潤滑系統正是如此。
 
  2、降低成本。因為微量潤滑系統是油氣霧化潤滑,所用的油量大約是普通濕切潤滑劑用量的十分之一,在用油陳本上的到節約。其次由于微量潤滑是油氣混合的油霧化潤滑,所以整個微量潤滑系統中的能源消耗相對于切削液循環系統也是大大降低的。再者,當微量潤滑這種方式取代了傳統的切削循環系統以后,能直接降低機械設備的制造生成陳本。
 
  3、對環境友好。由于微量潤滑系統所使用的合成潤滑劑相對要求比較高,是含量雜質少,環保可降解的潤滑劑,潤滑過程中能減少有害物質的排放,減少像切削液循環系統中乳化液飛濺的情況,并提供潤滑、除屑、清潔等功能,減少工作車間污染。
 
  4、提升整體工作效率。微量潤滑加工為準干式加工,可省去濕切加工時的工件清洗等復雜工序,縮短工作流程,提高生產線的整體效率。
 
  微量潤滑在CNC應用中的特點
 
  1、微量潤滑裝置與加工中心的配合:加工中心是一種高速、高效切削設備,因此要求微量潤滑裝置必須能夠與機床銜接無縫,也就是要求在切削開始時,裝置能夠迅速提供油霧,不可出現延誤。
 
  2、自適應性:采用內冷型微量潤滑加工時,每把刀具的內冷孔不同,要求的油霧量也會不同。一般微量潤滑泵有油量調整旋鈕,可依工作需求自行調整油量,達到最佳化。而進氣壓力也可以調整,壓力表中壓力愈大、空氣吐出量愈大,則油霧量愈多;順時針旋轉,則油霧量愈少。
 
  3、噴頭的布局:油霧出口處可搭配各樣式噴頭、硬式噴油管或OB型噴槍(艾迪朗型號),適用多種切削工具機,可有效冷卻降溫,延長刀具使用壽命,簡便而應用多元。
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